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杜纳斯电磁加热辊产品概要

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1.1电磁感应加热辊设计制造及产品性能:

  1)电磁感应加热复合辊材料选择:45#钢、42GrMo4、38GrMoAl、40Cr、34CrNiMo6、60CrNi、9Cr3Mo等锻打合金钢、优质进口钢,以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,外表面深层次淬火后,表面电解镀硬铬,硬度可达HRC58~69。
  2)电磁感应加热复合辊加热方式:采用电磁感应加热方式,环保、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达500℃。
  3)电磁感应加热复合辊表面处理:
   a)进口配方镀硬铬处理,铬层细致,结合力强;
   b)也可根据客户要求定制成氟涂层、镜面处理;
   c)表面镀陶瓷也可防粘
   d)对表面硬度高的可以对电磁加热辊的表面进行纳米热喷涂,使表面硬度HRC≥65;
  4)电磁感应加热复合辊加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,200℃条件下,热变形≦0.001mm,平直度、跳动、同轴度≦0.002mm。

1.2电磁感应加热辊常用规格和参数:
1)常用规格:Φ120mm~Φ600mm×L800mm~L6000mm;
2)表面温度:40℃~500℃;
3)辊面温差:±1℃;
4)线速度:5~100m/min;
5)线压力:30~200 kg/cm;
6)配置功率:5KW~100KW;
7)磁场辐射:小于国家标准值;
8)表面处理:镜面、雕刻花纹、特氟龙包胶或其它定制要求。

1.3电磁感应加热辊产品特点:
  1)节能——比导热油辊或蒸汽辊节能约60%;
  2)温度均匀性好——有效辊面温差达±1℃;
  3)温控精度高——温控精度达±0.5℃;
  4)升温速度快——从室温到200℃只需25min;
  5)热量补偿快——变频器控制电流,不间断连续补偿;
  6)环保——全电气控制,无油渍污染,生产环境清洁卫生;
  7)安全——无导热油泄漏,杜绝高温下火灾发生,电路安全保护确保安全生产;   
  8)易操作——人机界面,可视化操作,免维护;

1.4电磁感应加热辊产品应用:
  材料复合生产中影响最大的是加热辊的温度控制和均匀性,还有压力、线速度等,不同的材料之间复合或多层复合各自对温度的要求是不同的,这就需要对加热辊的温度可调可控而且精度越高越好,电磁感应加热复合辊正是满足了这种需求, 在材料复合生产工艺中具有不可比拟的诸多优点,体现在:
1)工作辊面温度的稳定性能良好保持,PID温控系统智能持续补偿功能;
2)辊面温度的控制精度非常高达±0.5℃;
3)辊面温差小,达±1℃,能满足高端产品的生产需求;
4)生产环境大幅度改善,无污染、环保、节能;
5)运行稳定、操作简单、免维护;
  由于电磁感应加热复合辊的创新革命,目前在众多高端领域被广泛应用:
纳米碳纤维材料复合(CNF),聚酰(亚)胺类纤维复合,汽车夹层玻璃复合,PE铝塑复合、PET膜与偏光板、离型膜等基材复合,PTFE膜与聚酯纤维、玻纤基布等基材复合,锂电池极片与膜复合, 特种橡胶、塑料高温复合,树脂基材料复合、金属基材料复合,碳碳复合材料,以及PP、PETG、CPET、PC、PMMA、PS、ABS、PO、PVC、CPP、PPS、PA、HIPS、ABS、PVB、TPU、TPR 等复合。另外,在软包装等食品包装材料、电子行业电路板印刷、液晶板、铝塑复合板、罐装饮料、异质材料粘合等干式复合以及无溶剂复合时,不同的复合材料和粘结剂对温控精度要求不同。杜纳斯电磁感应加热复合辊在生产所用的温度范围内,均可以保持表面温度均匀呈现,表面温差控制在±1℃以内,工作温度从室温到400℃轻松可调,可以很容易将聚酯,聚乙烯,聚丙烯等树脂薄膜和铝箔、纸、铁板等异质材料粘合在一起。









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