应用一、碳纤维是高比强度、高比模量的新材料,属于国家重要的高科技战略物资,杜纳斯电磁感应加热辊在碳纤维行业应用深受客户好评,在碳纤维织物、预浸料、树脂及复合材料、碳纤维预浸料生产线等复合材料制品生产线设备上烘干、干燥、复合等工序上表现突出,辊面温度均匀性极佳达±1℃,能满足高标准生产工艺的要求;杜纳斯电磁感应加热辊升温速度快,一般20分钟内达到工作温度值,提高生产效率,降低生产成本;电磁感应加热辊节能效率高,和导热油辊相比节能40%以上;自主研发的电磁感应控制器主板,性能卓越,设备长时间运行稳定、故障率低;人机界面,操作简单,温度0~400℃随意设定;PLC精确控制精度高,温度补偿无间断;长期工作免维护,只需对润滑系统进行常规保养。
电磁感应加热辊应用部位:碳纤维上胶后加热干燥的热辊
电磁感应加热辊:Φ350mm+/-0.01mm×L1900mm+/-1mm;
电磁感应加热辊工作温度: 130℃~180℃;
电磁感应加热辊辊面温度均匀度:±1℃;
线速度:18m/min
碳纤维水含量初值:20-30%
碳纤维水含量目标值:≤2%
机架:双支撑方式
整机结构:五联辊形式,带驱动和变频控制。
使用后效果:
1、环保洁净
杜绝导热油泄漏,生产环境得到改善,车间洁净环保,油品挥发给产品带来的瑕疵被消除;
2、使用安全
导热油或蒸汽泄漏造成的易燃易爆、产生火灾的源头得到彻底根除;
3、操作简单
导热油辊的旋转接头和管路易损、堵塞、辊壁结焦等问题不会出现,取代的是全电气化操作,只需在触摸屏上简单设定温度即可,电磁感应加热辊免维护的特点让您用的更省心;
4、效率提高
导热油辊的长时间预热浪费了很多生产时间,杜纳斯电磁感应加热辊升温速度是导热油辊的1倍以上,节约了生产时间,减小了生产成本;
5、节能增效
以一支30KW的导热油辊为例,每天工作8小时、电费按1.3元/度、一年所花电费=30KW×8h×360×1.3元/ KWh=112320元/年;杜纳斯电磁感应加热辊配置20KW,实际运行所用功率为8KW,电费=8KW×8h×360×1.3元/ KWh=29952元/年;每年节约电费为:82368元。
6、产品品质
碳纤维材料对辊筒表面温度的均匀性有较高要求,传统的蒸汽、导热油辊属落后产能,辊面温度均匀性差,温差在3℃以上,而且温度不稳定,温度控制精度低;改为电磁感应加热辊后,干燥辊面温差在±1℃以内,达到了同类进口辊的要求,碳纤维含水量降低、温度升高、纤维内应力被清除、使用性能得到明显改善,有利于后道处理工序的进行。从而获得高强度的碳纤维。同时丝束通过干燥定型,产品品质显著提高,断裂强度(CN/dtex)I>5.9,达到了优等品标准。